稻殼富含硅元素，在稻殼組織中以非晶質二氧化硅植硅體微粒存在，占稻殼質量成分的15-22%。稻殼在燃燒過程中，二氧化硅不能揮發，稻殼灰富集二氧化硅質量成分50-80%，含量多少取決于燃燒溫度和時間以至于殘余炭的多少。將稻殼灰中的二氧化硅提取出來，用于生產白炭黑，雜質少，不含重金屬和有害元素，可以用于食品、日用品和醫藥生產。尤其作為碳減排循環經濟的綠色產品，受到國內外白炭黑用戶的推崇和歡迎，市場價格比常規石英礦物質酸堿法生產的白炭黑要高出許多。

白炭黑是一種水合非晶無定型二氧化硅白色粉體，因其具有黑炭黑屬性，俗稱白炭黑。常用性價比較高的白炭黑就是沉淀白炭黑，它是以高純石英砂或其它高純二氧化硅為原料與純堿高溫反應制得硅酸鈉并水溶為液體，再與無機酸在液相中反應，形成納米級二氧化硅微粒，微粒經過可控的堆積成長，成為表面布滿很多間隙孔洞的微米級二氧化硅顆粒。這種顆粒是非晶質無定型微粒體，孔洞直徑2-5nm，具有較大的孔容和顆粒比表面積，以及較高的吸油值，能夠吸附橡膠等高分子材料結合為一體，對橡膠和塑料高分子材料起到補強作用。其優良的表面活性、補強性、觸變性、分散性、增稠性、吸附性、電絕緣性、透明性和消光性，使其在橡膠制品、塑料、牙膏、制藥、化妝品、造紙、油墨、涂料、玻璃等行業中有著廣泛的應用。白炭黑是由石英砂（晶體二氧化硅）加工而成的，石英砂并不值錢，每噸也就200-300元，加工成叫做白炭黑的二氧化硅，價值就翻了30多倍，生產過程的成本投入可想而知，其中主要成本就是燃料，占到生產成本的三分之二以上。如果利用稻殼作為燃料，相較于天然氣燃料，具有明顯的成本優勢。比較如下：

?? （1）以石英砂為起始原料生產白炭黑：每噸白炭黑消耗熱能976萬大卡，包括固體水玻璃燒制、水玻璃溶解、中和反應、白炭黑干燥和廢水蒸發回用所有工序的用熱。采用天然氣燃料，按熱值8500大卡/m³，價格按3.6元/m³，每噸白炭黑燃料成本達到4133.6元。

?? （2）以稻殼為原料生產白炭黑，既是原料，又是燃料：每噸白炭黑消耗熱能790萬大卡，包括稻殼灰脫硅生產水玻璃、中和反應、白炭黑干燥和廢水蒸發回用所有工序的用熱。相較于常規做法，不需要能耗較高的固體水玻璃燒制工序，整體耗能每噸白炭黑會減少186萬大卡。生產過程以稻殼作為燃料燒蒸汽鍋爐和干燥用熱風爐，按稻殼燃燒實際利用熱值2080大卡/kg，價格580元/噸，每噸白炭黑需要燃燒3.8噸稻殼的熱量，每噸白炭黑燃料成本是2204元，有明顯的成本優勢。

?? （3）熱能和產能平衡：按稻殼的二氧化硅計算，生產1噸白炭黑需要5.6噸稻殼；按熱量需求，生產1噸白炭黑需要3.8噸稻殼的熱量，加上5.6噸稻殼產出的0.42噸稻殼活性炭的干燥耗熱60萬大卡，工廠聯合生產1噸白炭黑總熱耗需要4.5噸稻殼的熱量。工廠使用5.6噸稻殼，可以富余2噸蒸汽外供銷售。

?（4）綜合成本比較：以石英砂為原料，以天然氣為燃料，工藝廢水用蒸汽多效蒸發回用，生產1噸白炭黑工藝消耗成本大約5900元；以稻殼為原料和燃料，工藝廢水也是采用蒸汽多效蒸發回用，生產1噸白炭黑按需要5.6噸稻殼計算，工藝消耗成本大約5000元，成本是比較低的。尤其還會副產0.42噸活性炭，價值1300元以上；還能富余2噸蒸汽，價值360元。由此看出，使用稻殼生產白炭黑的綜合經濟效益是比較好的。